Perché lo faMacchina idraulica per fusione di testaCaduta del manometro e incapacità di mantenere la pressione?
DuranteSaldatura per fusione di testa di tubi in HDPE, la pressione di tenuta stabile è la garanzia principale per i successivi giunti di saldatura qualificatiISO21307e gli standard DVS 2207. Molti saldatori in cantiere e ingegneri di progetto riscontrano un guasto tipico: il valore del manometro continua a scendere e la macchina non riesce a mantenere la pressione di saldatura impostata. Se questo problema non verrà risolto in tempo, si tradurrà in interfacce di fusione deboli, rischi di perdite nascoste e persino la mancata accettazione della pipeline.
È importante distinguere innanzitutto la normale variazione di pressione dalle perdite anomale, prima di iniziare lo smontaggio e la manutenzione.
Caduta di pressione normale rispetto a perdita di pressione anomala
Non tutte le riduzioni di pressione comportano il guasto della macchina. Nella fase di raffreddamento iniziale della saldatura dei tubi in HDPE, il materiale fuso caldo del tubo si insinuerà e si deformerà naturalmente, quindi una leggera attenuazione della pressione e un frequente riempimento della pressione sono caratteristiche operative normali. È necessario aumentare la pressione seguendo le specifiche della procedura di saldatura, invece di giudicare ciecamente che la macchina è rotta.
Tuttavia, se la pressione continua a scendere rapidamente subito dopo il pompaggio e non riesce a rimanere stabile anche dopo ripetuti riempimenti, il sistema idraulico presenta problemi di perdite anomale. Di seguito elenchiamo le sei cause più frequenti nei cantieri.
6 cause comuni per cui la macchina per fusione di testa non è in grado di mantenere la pressione
- Valvola di sicurezza non completamente chiusa
Questo è l’errore umano più semplice e facile da ignorare. Controllare se la valvola di sicurezza è avvitata saldamente e completamente chiusa prima della saldatura formale. Un piccolo spazio rilascerà continuamente olio idraulico e abbasserà la pressione relativa. - Ritiro naturale del materiale nella fase di raffreddamento iniziale (fenomeno normale)
Dopo il riscaldamento e la fusione, il tubo in HDPE è ancora morbido e sottoposto a scorrimento. Il tubo si deformerà sotto la forza di serraggio, consumando la pressione del sistema. Gli operatori devono ricaricare frequentemente la pressione secondo la guida alla saldatura; non si tratta di un guasto della macchina. - Anelli di tenuta del cilindro dell'olio danneggiati
L'uso prolungato, le alte temperature e l'olio idraulico sporco usureranno o invecchieranno gli O-ring del cilindro e le guarnizioni di tenuta. Le perdite incrociate interne al cilindro portano ad una continua perdita di pressione. È uno dei guasti hardware più frequenti nelle saldatrici idrauliche. - Invecchiamento e perdita della valvola di sicurezza
La superficie di tenuta interna della valvola di sicurezza si usura dopo un utilizzo prolungato. Anche se si chiude completamente la manopola, la valvola non può chiudersi ermeticamente e provoca un lento spurgo della pressione. - Invecchiamento e perdita della valvola di mantenimento della pressione (valvola di ritegno)
La valvola di tenuta (valvola di non ritorno) blocca la pressione dell'olio per l'ammollo e il raffreddamento. Una volta che la superficie di tenuta è usurata, sporca o invecchiata, l'olio idraulico rifluisce e il sistema perde rapidamente pressione. - Punti di perdita d'olio su tutto il circuito dell'olio idraulico
Controllare tutti i tubi idraulici, i connettori rapidi, i giunti dei tubi e i blocchi del collettore. Infiltrazioni o gocciolamenti di olio esterno causeranno direttamente una caduta di pressione. Non ignorare le minuscole perdite lente invisibili.
Sequenza di risoluzione dei problemi passo passo in loco
Ti consigliamo di controllare dal semplice al complesso per risparmiare tempo di manutenzione in loco:
- Passaggio 1:Confermare che la valvola di sicurezza sia completamente chiusa, pressurizzare nuovamente e osservare il manometro
- Passaggio 2:Giudicare se si tratta della normale attenuazione della pressione nella fase di raffreddamento che necessita solo del ripristino della pressione
- Passaggio 3:Ispezionare visivamente l'intero circuito dell'olio per individuare eventuali perdite di olio esterne in corrispondenza di giunti e tubi flessibili
- Passaggio 4:Pulire la valvola di sicurezza e la valvola di tenuta, verificare la presenza di sporco intrappolato sulle superfici di tenuta
- Passaggio 5:Se i controlli di cui sopra danno esito positivo, smontare il cilindro dell'olio e ispezionare gli anelli di tenuta per eventuali danni
Suggerimenti per la manutenzione e il funzionamento per evitare guasti al mantenimento della pressione
La manutenzione regolare riduce notevolmente i guasti dovuti alle perdite idrauliche. Mantenere pulito l'olio idraulico, sostituirlo nei tempi previsti, proteggere gli innesti rapidi da sabbia e fango ed evitare di graffiare le superfici di tenuta delle valvole. Se usi aSaldatrice semiautomatica per fusione di testa con dataloggerOmacchina per fusione testa a testa completamente automatica, il registratore dei dati di saldatura ti aiuterà a catturare curve di pressione anomale durante la saldatura per una tracciabilità della qualità.
Conclusione
La caduta di pressione durante la fusione di testa dell'HDPE non è sempre un guasto della macchina. Verificare innanzitutto se si tratta di uno scorrimento naturale del tubo durante il periodo di raffreddamento. Per una reale perdita di pressione anomala, concentrarsi sullo stato della valvola di sicurezza, sulle perdite della valvola di tenuta, sulle guarnizioni dei cilindri e sulle perdite della tubazione idraulica. Come aproduttore di macchine per fusione di testa professionale, Saemin suggerisce agli operatori di seguire le fasi di ispezione standard. Se non è possibile individuare il punto di perdita, contattare il nostro supporto tecnico per ulteriori indicazioni prima di continuare la costruzione della saldatura, per garantire sicurezza e affidabilitàGiunti per tubi in HDPE.